1. 工作原理:電機通過直聯傳動帶動蝸輪蝸杆副作變(biàn)速運動,在曲柄連杆機構的作用下,将旋轉運動轉變(biàn)爲往複直線運動。柱塞在往複直線運動中,直接與所輸送的介質接觸,通過泵頭上的單向閥啓閉(bì)作用完成吸排目的.達到輸送液體的功能。
1工作原理:電機通過直聯傳動帶動蝸輪蝸杆副作變(biàn)速運動,在曲柄連杆機構的作用下,将旋轉運動轉變(biàn)爲往複直線運動。滑杆與隔膜片直接連接,工作時滑杆往複運動時直接推(拉)動隔膜片來回鼓動,通過泵頭上的單向閥啓閉(bì)作用完成吸排目的.達到輸送液體的功能。
SEKO加藥泵,計量泵,SPRING系列柱塞計量泵
1. 工作原理:SPRING系列的PS1系列泵是一種柱塞計量泵.電機通過直聯傳動帶動蝸輪蝸杆副作變(biàn)速運動,在曲柄連杆機構的作用下,将旋轉運動轉變(biàn)爲往複直線運動。柱塞在往複直線運動中,直接與所輸送的介質接觸,通過泵頭上的單向閥啓閉(bì)作用完成吸排目的.達到輸送液體的功能。
2. 特點(diǎn)
流量:1.5-304L/H
*大壓力:20BAR
沖(chōng)程頻(pín)率:58/78/116次/秒
柱塞直徑:6-64mm
電(diàn)機(jī):标準電(diàn)壓 0.18KW和0.25KW(IP55)
沖程長度:15mm
3. 應(yīng)用場(chǎng)合
化工、石油、制藥、食品、清洗設備(bèi)、淨化設備(bèi)、冷卻系統、廢水處(chù)理等.
4. 材質(zhì)
具有彈(dàn)簧驅動(dòng)裝置和鋁制外殼
| 21 | 31 | 24 | 34 | 41 |
泵頭 | SS316 | PVC | SS316 | PVC | PVDF |
柱塞 | SS316 | 陶瓷 | 陶瓷 | 陶瓷 | 陶瓷 |
柱塞密封圈 | FPM | FPM | EPDM | EPDM | FPM |
閥門 | SS316 | PYREX | SS316 | PYREX | PYREX |
閥門底座 | SS316 | PVC | SS316 | PVC | PVDF |
5. 安裝(zhuāng)
地基的高度應當(dāng)方便保養,操作,重新加油及排幹(gàn),容易打開泵頭.
在安裝時,泵的底部、泵頭的連接及地基之間(jiān)應無應力,柱塞在水平方向與地面平行,與閥(fá)在垂直方向。
6. 維(wéi)修及保養(yǎng)
在修理泵或設備(bèi)時,確(què)保所有的電子連接(電源和控制)已經與主設備(bèi)斷開且沒有其他電源輸入
在維修前,将泵及管路完全減(jiǎn)壓,排空需要維護(hù)部分。
在保養過(guò)程中一直穿戴好必要的防護(hù)物品.
泵出廠(chǎng)前已經注油,運行1500小時要換油,以後(hòu)每運行4000小時換一次,至少每年換油一次.
Seko泵産(chǎn)品均爲自動啓動,但是,有時會由於(yú)流量過低,柱塞直徑太小,安裝有背壓閥,或較高的排液端壓力而出現啓動失常。在上述情況下,必須排出泵頭内和吸液管内的空氣才能啓動泵
不要讓泵空轉.
每六個月*少按照如下要求拆開泵頭一次:
· 拆下吸液管及排液管
· 排幹(gàn)泵頭及管子裏(lǐ)面的液體
· 松開(kāi)連接泵頭及機(jī)械裝置的螺栓
· 拆下吸液閥(fá)及排液閥(fá)
同時執行下列操作
· 徹(chè)底清洗吸液閥(fá)及排液閥(fá),檢查是否有零件有磨損或劃傷,如果需要請更換;
· 更換(huàn)磨損的注塞密封圈;安裝前請(qǐng)塗上潤滑油
· 移動(dòng)密封圈檢查柱塞的滑動(dòng)面,滑動(dòng)面不應有磨痕及劃(huà)傷;如有損傷,請更換柱塞。
推薦的備件
爲瞭(le)解決正常的維修問題和避免時間浪費,我們建議您準備(bèi)下列備(bèi)件:
· 柱塞一個(gè)
· 兩(liǎng)套柱塞密封圈
· 一整套吸液閥(fá)
· 一整套排液閥(fá)
· 一套機(jī)械裝(zhuāng)置的密封圈
7. 故障排除方法
故障 | 可能的原因 | 解決辦法 |
流量小或
無流量 | 吸入罐密封沒有通氣孔 | 安裝通氣孔或者打開(kāi)吸液罐的蓋(gài)子 |
通過接頭、襯墊等吸入空氣 | 擰緊接口 |
| 氣泡進入泵或者管路 | 排出氣泡 |
| 底閥過濾器/吸液管阻塞 | 清洗過濾器/取出阻塞物 |
| 止回閥關閉 | 打開止回閥 |
| 過高的吸液高度 | 将泵重新安裝在合适的高度 |
| 蒸汽壓力太高,液體(tǐ)溫(wēn)度太高 | 冷卻液體 |
| 粘度太大,液體(tǐ)溫(wēn)度太低 | 加熱液體 |
| 泵閥髒或者破舊 | 清洗閥或者替換 |
| 每分鍾沖程數少於額定值 | 檢查速度及電源輸入 |
| 吸液管直徑太小 | 檢查吸液管的長度及直徑 |
| 減壓閥(fá)的設定值小於(yú)*大排液壓力 | 檢查加壓閥(fá)的設定值以及實際(jì)工作壓力 |
| 沖程長度不夠 | 檢查行程長(zhǎng)度,如果需要請調(diào)整 |
| 通過密封圈的洩漏量過大 | 收緊密封圈,檢(jiǎn)查柱塞和密封圈,替換(huàn)破損的零件 |
| 減壓閥在工作,或者在洩漏 | 檢(jiǎn)查減壓閥(fá)的設定/清洗減壓閥(fá) |
流量過大 | 排液壓力低於吸液壓力 | 安裝背壓閥 |
| 沖程程長度錯誤 | 檢查行程長(zhǎng)度,如果需要請調(diào)整 |
| 背壓閥故障或設定不正確 | 重新設定背壓閥或更換 |
| 每分鍾的沖程數高於額定值 | 檢查電源輸入 |
電機過熱 | 排液壓力太高 | 檢查減壓閥的設定 |
排液管尺寸不正確 | 檢查排液管的長度和尺寸 |
| 電路連接錯誤 | 檢查並調整連接 |
運行時噪音太大 | 機(jī)械裝置及齒(chǐ)輪箱裏面缺少潤滑油 | 重新加入适量的潤滑油 |
| 機械機構(gòu)或者齒(chǐ)輪箱磨損嚴重 | 檢查機械裝置或者齒輪箱 |
管子顫動 | 管子直徑太小 | 擴大管子直徑 |
脈(mài)沖(chōng)消除裝置不工作或者太小 | 修理或重新計算脈沖值 |